隨著工業(yè)技術的發(fā)展和效率提高的要求,中央供料系統(tǒng)也趨向于對成型機的送料進行自動化、智能化、人性化的控制,實現(xiàn)全廠無人送料操作,為企業(yè)節(jié)省大量人力。大大提高了企業(yè)的生產效率,降低了生產成本。
如何選擇中央供料系統(tǒng),我們需要考慮各種因素和各種條件來評估什么樣的設備最適合生產。
1.中央供料系統(tǒng)需要考慮生產要求、成型工藝,產品結構和加工性能。
2.中央供料系統(tǒng)設備的前期成本、占地面積和能耗、使用過程的穩(wěn)定性、維護的總運行成本、故障排除的時間都是要綜合考慮的。在整個塑料生產過程中,需要涉及設備很多。除常用的除濕、干燥、加料外,還有其他工藝要求的設備。每個生產型企業(yè)都希望選用成本低、效率高、使用穩(wěn)定的設備。
在中央供料系統(tǒng)的運行中,需要注意以下事項:
1.啟動前,應當先確認中央供料系統(tǒng)運行靈活時才可啟動,等中央供料系統(tǒng)正常運行時方可可始給料。
2.注意塑料主動供料的均勻性,避免過載。防止金屬、木材和其他無法破碎的物體落入機器中。在無法破碎的情況下,物料料的含水量不宜過高;濕法破碎時,需要適量的水,以免沖洗水不足造成堵塞,降低生產能力。
3.檢查破碎料的粒度是否符合要求。如果超出規(guī)定范圍的顆粒過多,應查明原因(如篩條間隙過大、出料口過寬、錘子磨損等),并采取相應措施處理。
4.中央供料系統(tǒng)運行中應注意軸承溫度,確保軸承保持良好的平穩(wěn)狀態(tài),經常留意聲音和振動是否異常。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,首先要停機檢查機器是否被不易破碎的物體卡住,或設備是否損壞。
5.在中央供料系統(tǒng)停止運行前,應停止送料并排空機器內的物料,然后切斷電機電源。
6,中央供料系統(tǒng)停機時,檢查緊固螺栓是否牢固,檢查易損件的磨損程度。