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    解析幾種自動配料系統(tǒng)的應(yīng)用
    時間:2016-03-31 16:47

      自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量起著舉足輕重的作用,是工業(yè)(如混凝土配料),農(nóng)業(yè)(如飼料配料)生產(chǎn)實現(xiàn)自動化不可或缺的配料設(shè)備,

      自動配料系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。

      自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,能夠?qū)α衔弧⒘髁考皶r準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

      自動配料系統(tǒng)從設(shè)計原理角度主要分為主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)、失重秤自動配料系統(tǒng)和率值配料系統(tǒng)這幾類。常見的有粉料顆粒料全自動配料系統(tǒng)、燒結(jié)自動配料控制系統(tǒng)、干粉砂漿自動配料系統(tǒng)等,當(dāng)然目前還有專門為加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計的加氣混凝土自動配料系統(tǒng)、為粉末冶金等高科技企業(yè)設(shè)計的粉末冶金自動配料系統(tǒng)等。下面我們就來簡要介紹幾種,讓大家對自動配料系統(tǒng)有個初步的了解。

    粉料顆粒料全自動配料系統(tǒng)

      本系統(tǒng)主要由原料儲料倉,螺旋喂料機(jī),氣力/機(jī)械輸送系統(tǒng),星型旋轉(zhuǎn)給料閥,電子計量秤,PLC電氣控制系統(tǒng)等組成,可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方,對多種物料進(jìn)行自動稱量并放入指定的混合系統(tǒng)內(nèi)或進(jìn)入下下一環(huán)節(jié)。

      該系統(tǒng)配料過程的核心是稱重計量,根據(jù)不同組分在配方中所需的量,來決定采用電子秤的數(shù)量種類,一般來說,當(dāng)某一種或幾種組分所點重量較大,另外的組分所占重量較小時,要分別采用不同的電子秤進(jìn)行計量。

      粉料顆粒料全自動配料系統(tǒng)中的多種配方的組分重量值可靈活設(shè)置,能實現(xiàn)多達(dá)10余配方的設(shè)置,操作方便,直觀;PLC電腦控制系統(tǒng),可以實時顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲;且全過程為密閉結(jié)構(gòu),并裝有中央除塵系統(tǒng),現(xiàn)場環(huán)境潔凈,無污染;還可根據(jù)工在實際情況,靈活選擇輸送方式等。

      該系統(tǒng)應(yīng)用于各種大規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中,如食品、化妝品、玻璃、瀝青、水泥、塑料和化工行業(yè)。

    干粉砂漿自動配料系統(tǒng)

      干粉砂漿自動配料系統(tǒng)可使用一臺控制電腦能對多臺秤幾十種以上物料進(jìn)行加料控制,由多個料倉進(jìn)行供料,稱量能力可達(dá)10000kg。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)的缺點,是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰等)進(jìn)行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重設(shè)備。在生產(chǎn)過程中,該系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,通過儀表或觸摸屏,設(shè)定好各種物料所需的重量后,按次序自動輸送到配料秤自動進(jìn)行稱重、流量控制,從而實現(xiàn)精確計量和配料。

      干粉砂漿自動配料系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境,對原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,且采用全面板式數(shù)字標(biāo)定及參數(shù),可根據(jù)客戶需要進(jìn)行多配方設(shè)置,還能在自動半自動之間切換。

      此外,該系統(tǒng)還具有二級累計、參數(shù)操控的過沖檢測和修正、多組密碼保護(hù)功能,防止無權(quán)限者非法操作以及實時顯示稱重數(shù)據(jù)等功能,適用于各種大型干粉砂漿企業(yè)生產(chǎn)線或普通工廠砂漿生產(chǎn)線中的原料配料。

    粉末冶金自動配料系統(tǒng)

      粉末冶金自動配料系統(tǒng)是為金屬、汽車、化工、機(jī)械制造、電子家電等行業(yè)及高科技產(chǎn)業(yè)打造的一款專屬設(shè)備,適用于各種規(guī)模的工業(yè)配料系統(tǒng)中,主要范圍是還原鐵粉、氧化銅粉、超細(xì)銅粉、純銅粉、水霧化純銅粉、鉛青銅粉、黃銅粉、青銅粉、金屬鋁粉、金屬硅粉、炮泥、酚醛樹脂等耐火材料及其藥品加工、化學(xué)肥料、建材行業(yè)粉料、塊料的加工控制,內(nèi)置處方和成分?jǐn)?shù)據(jù)庫,均有各自參數(shù)。可從不同的設(shè)定點開始自動配料。通過外部打印機(jī)可打印配料報告。

        該配料系統(tǒng)采用由標(biāo)準(zhǔn)電子元件和軟件組成的前置系統(tǒng)設(shè)計,可勝任復(fù)雜的工作。精確度更高,重復(fù)性更好,維護(hù)更容易、更經(jīng)濟(jì),可對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,處理和計算,還能進(jìn)行過程控制。優(yōu)化配料過程的每一個步驟,很好地解決了手動配料中存在的配料精度差,配錯料,配料產(chǎn)量低,質(zhì)量控制難等問題,保證較重要的小料配料比例和小料品種準(zhǔn)確性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的高精度和穩(wěn)定性。

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